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信德利——金钢石刀具切削金属应注意的问题

     用金刚石加工金属基复合材料，可以干切削，也可湿式切削。但因金刚石的热稳定性低，在700-800℃时它将碳化(即石墨化)，使刀具寿命急剧降低。如用切削液湿式切削，可使切削温度降低，使刀具寿命增加。但在刀具切入工件前就应浇注切削液直到切削完毕为止，切削液必须连续供给，不能时断时续，否则容易引起刀具破损或崩刃。同理，在切削过程中还应尽量避免中途停车或变换切削用量。

信德利——金钢石（PCD）刀具的刃磨余量

       通常在刀具制作过程中，刃磨的费用是很高的，尽量减小去除量是追求的目标。小的加工余量依赖于切割方式及加热过程对金钢石（PCD）的损伤深度的大小。它由三部分组成：一是切割方式对表层的损伤深度；二是切割方式对内部组织的损伤深度；三是加热方式的影响。

      我们相信用户只要在刀具上舍得投入，那么在产出上就一定会有成倍的收获，即：使用质量好的刀具，如信德利的金钢石(PCD)刀具，将减少工作中存在问题的机率，让工作工序更顺利，获得更优异的工作产品，提升产品质量，让产品更有竞争力。

信德利——金刚石刀具一般都是用在那些工厂使用

      天然金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属，以及特殊零件的超精密镜面加工，如录相机磁盘、光学平面镜、多面镜和二次曲面镜等。

      但其结晶各向异性，刀具价格昂贵。PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量，刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10～500倍。主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金、硬质合金和耐磨性极强的纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料。切削加工时切削速度、进给速度和切削深度加工条件取决于工件材料以及硬度。